大理石構件是用優(yōu)質(zhì)的天然大理石經(jīng)過(guò)機械加工和手工精磨制成的具有黑色光澤、結構精密的機械基準件。多用于高精度的測量?jì)x器、機械制件檢驗、工件固定設備及各種精密機械部件的基礎平臺。
1.精度穩定：具有長(cháng)期自然老化的特性，線(xiàn)脹系數低，受溫度影響小，保證了其形狀長(cháng)期穩定不變。
2.剛性好：硬度高，鋼性大，不易因負載過(guò)大而變形。
3.不生銹：由于材質(zhì)為非金屬材料，不會(huì )出現銹蝕現象，耐酸堿，無(wú)需特殊保養。
4.耐磨性好：表面光潔度可達Ra0.4，具有較好的耐磨性能。
5.無(wú)磁：不含鐵質(zhì)成分，不產(chǎn)生磁性反應，適用于磁敏設備。
6.美觀(guān)大方：黑色光澤，質(zhì)感均勻，裝飾性強。
制作工藝：
1.選材：選擇質(zhì)地堅硬、顆粒細膩、無(wú)裂隙的優(yōu)質(zhì)大理石原料。
2.切割成型：根據設計圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行粗略切割。
3.粗加工：利用龍門(mén)銑床、平面銑床等機床對大理石塊進(jìn)行初步加工，接近所需尺寸。
4.細加工：通過(guò)人工研磨、拋光等多道工序，以達到所需的平整度和光潔度。
5.打孔鑲嵌：按照構件要求在大理石平臺上鉆孔，以便裝配其它零件或鑲嵌螺紋等。
6.檢驗：使用專(zhuān)業(yè)檢測工具如電子水平儀、千分尺等進(jìn)行精度檢測。
7.包裝運輸：合格的構件需要進(jìn)行適當的包裝以防損傷，在運輸過(guò)程中應避免重壓和碰撞。
應用領(lǐng)域：
1.測量：作為測量?jì)x器的工作臺或基準面，如三坐標測量機、光學(xué)平臺等。
2.組裝：用于精密零部件的裝配和調試工作。
3.檢驗：作為檢驗工具的基準面，用于各類(lèi)工件的尺寸和形狀質(zhì)量檢查。
4.劃線(xiàn)：用作劃線(xiàn)工作的基準平臺。
5.焊接：作為焊接工具的支撐平臺。
6.機床床身：某些高精度機床會(huì )采用構件作為床身以增加穩定性。
大理石構件的維護保養：
1.清潔：定期用中性清潔劑清洗表面，保持平臺清潔。
2.避免硬物撞擊：在使用過(guò)程中避免硬物直接撞擊平臺表面，防止造成凹坑或劃傷。
3.防潮：雖然大理石不生銹，但長(cháng)時(shí)間暴露在潮濕環(huán)境中可能引起其他部分的腐蝕或損壞。
4.環(huán)境溫度：盡量保持使用環(huán)境的溫度穩定，以避免熱脹冷縮造成的精度變化。
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